BYDZ係列帶式（shì）濃縮脫水一體機是一種資源回收和（hé）環境治（zhì）理的固液分離設備，在廣大客戶中得到了一致好評。帶式濃縮脫水一體機廣泛用（yòng）於造紙、石油化工（gōng）、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業的工業廢水和（hé）城市（shì）處理（lǐ）廠產生的汙泥進行機械脫水。

1、濾帶（dài）自動漲緊、自動糾纏

2、能耗低，使用壽命長

3、脫水率高，泥餅含固率高

4、易於管理，維修方（fāng）便

5、噪音低，化（huà）學藥（yào）劑用量少

1、設備性（xìng）能（néng）

2、主要材質（zhì）

帶式（shì）濃縮脫（tuō）水一體機包括機架、重力脫水段、壓榨段（duàn）、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝（zhuāng）置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏係統、濾液收集盤及排水管、內部電線及管（guǎn）道等，全部使用耐磨耐腐蝕材（cái）料，確保設備長時間穩定運行。

1、汙泥混合（hé）及給料裝置。由汙泥混合罐或靜態混合器與給料兩部分組（zǔ）成。物料與絮凝劑（jì）經混合充（chōng）分反應（yīng）後流至給料鬥在給（gěi）料鬥將物料平鋪於濃縮機（jī）的濾帶（dài）上。

2、漲緊裝置。漲緊裝置的作（zuò）用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm範圍（wéi）內進行調整。上、下濾帶張力可（kě）分別調壓。

3、傳動裝置（zhì）。本機型濾帶傳動采（cǎi）用擺線針輪和電磁調速電（diàn）機聯合調速（sù）。進行人工控（kòng）製調速帶行（háng）走速度為1—10米/分，正常速（sù）度一般（bān）為2—3米/分。

4、調偏裝置（zhì）。調偏裝置有調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。

5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水（shuǐ）段、 “ S”形壓榨段（duàn）等組成。“S”形壓榨段由若幹個不（bú）同直徑脫水輥筒組成（chéng），在濾帶張力作（zuò）用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使之汙泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。

6、衝洗裝置。衝（chōng）洗（xǐ）裝置由噴（pēn）咀、擋水橡膠板等組成。接（jiē）通衝洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續（xù）衝洗濾（lǜ）帶。當（dāng）噴咀受到水中懸物和汙物堵塞時，應即時將噴咀上汙物（wù）清除掉。

7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8、機（jī）架。由碳鋼及不鏽鋼型鋼焊接而（ér）成，外刷防腐漆。

設備檢測

1、製造組裝中的檢查

我們將嚴格按照國（guó）家標準進行零部件的製造，確保無缺陷後再進行組裝（zhuāng）；在設備製造組裝過程中業（yè）主可隨時派員來我公司根據合同條款進行檢查。

2、整機空運轉（zhuǎn）測試

在設備全部零部件在我工廠組裝完畢後，將（jiāng）對整機進（jìn）行空運轉測試，空運轉時間（jiān）不少於8小時，我（wǒ）們將通知業主來我公（gōng）司和我方檢驗（yàn）人員一起進行檢查，並出具空運轉測（cè）試報告，準備設備（bèi）的發運。

3、設備運（yùn）到現場後的檢查

每台設備出廠前都經過檢查試驗合格，並附有產品合格（gé）證和（hé）操作手冊。

(1)設備出廠前進行空載試（shì）驗

空載試驗是在濾帶設計的最高工（gōng）作速度和最大壓（yā）力（lì）下進行，連續運轉時間不少於8小時；檢（jiǎn）測內容如下：

檢查輥子軸線平行度、電氣係統循環操作；

檢查急停器件、電氣設備的動作及可靠（kào）性，氣動係統連（lián）續操（cāo）作；

檢（jiǎn）查係統動作的靈（líng）活、準確和可（kě）靠性；

檢查氣動係統的密封性；

檢查濾（lǜ）帶跑偏量、絕（jué）緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度

(2)設備在濾帶最佳速度和張力條件下，連續運（yùn）轉（zhuǎn）8小時，進行現場負（fù）荷試驗：

測試軸承溫度和溫升（在設備運行8小時後直接（jiē）測量軸（zhóu）承外圈溫度）

物料含（hán）水率

設備生產能力（lì）

設備的耗電量

衝洗裝（zhuāng）置耗水（shuǐ）量

輥子軸（zhóu）線平行度（dù）

絕緣電阻

濾帶跑偏量

噪聲（shēng）

傳（chuán）動係統的密封性