表1　 進水水質表

水質類型	ρ（BODcr）/  (mg·L-1)	ρ（CODcr）/  (mg·L-1)	ρ（SS）/  (mg·L-1)	ρ（NH3-N）/  (mg·L-1)	PH值	ρ（動植物（wù）油）/  (mg·L-1)
設計進水（shuǐ）	3000	5000	800	80	2-4	≤120
處理（lǐ）出水	≤20	≤100	≤70	≤15	6-9	≤10

1.1 廢水處理工藝（yì） 

　　該工程采用（yòng）生物法為（wéi）主體處理工藝（yì），以隔油池，沉澱池（chí）為預處理工（gōng）藝。汙泥定期排入汙泥池，幹化後外運。工藝流程（chéng）見圖1。 

1.2 主要構（gòu）築（zhù）物及設備 

1.2.1 隔油池 

　　采（cǎi）用平流（liú）隔油池，水力停留時間2h。浮油進行回收。平麵尺寸2.0m×3.0m，有效水深3.0m。 

1.2.2 調節池（chí） 

　　調節池停留時（shí）間為14h。平麵尺寸6.0m×4.0m，有效水深3.2m。 

1.2.3 斜管沉澱池 

　　沉澱池前端為旋流反應區，混凝區，後段為斜管沉澱區。反應區利用提升水泵的衝力，在反應區內形（xíng）成旋流，使石灰乳與（yǔ）廢水充分反應，Ca(OH)₂既可作為一種很好的混凝劑，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，從而使絕大部分有機物沉澱下來，形成明顯的固液分離，又可提高廢水的pH值，同時又可（kě）降低廢（fèi）水中的SO₄^2-的濃度，有利於後續厭氧（yǎng）水解處理。沉澱區采用斜管沉澱，表麵負荷為1.1m³／m²，總停留時間為2.8h。平麵尺寸為5.0m×2.0m，有效水深3.5m。 

1.2.4 ABR反應器 

　　厭氧折流板反應器(Anaerobic Baffled Reactor，簡稱ABR)。水力總停（tíng）留時（shí）間為6h，取水解反應段。上（shàng）升區（qū）流速2.5 m／h，下行區流速13.3 m／h，容積（jī）負荷為（wéi）5.5 kg／(m³·d)。利用酸化水解菌將油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物質，提高SBR反應池進水的可生化性，降低後續SBR反應池的有機負荷，縮短SBR反應時間。平麵尺寸2.0m×7.0m，有效水深3.5m。 

1.2.5 配水池 

　　儲存ABR反應器出水，同時作為SBR反應器的配水池，停留時間為（wéi）4h，平麵尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.0m。 

1.2.6 SBR反（fǎn）應器 

　　當生化池的汙泥的質量濃（nóng）度在3 500-4 500mg／L時，保持其（qí）COD_cr容積負荷，運行周期為12h，其中進水1 h，曝氣（qì）8h，沉澱1.0h，潷水1.0h，閑置l h。采用射流曝氣，排水比(入)1：2。SBR反應器為2個，分不同程序交（jiāo）替（tì）運行。單個平麵尺寸5.0m× 5.0m，有效水深3.5m。 

1.2.7 汙泥池 

　　汙泥池采（cǎi）用重（chóng）力濃縮池，兩池交替使用。上清液定期回流至調節池，濃縮後汙泥用泵打（dǎ）人板框（kuàng）壓濾機進行幹化，濾液回（huí）調節池。平麵尺寸3.0m×4.0m，有效水深3.0m。 

1.2.8 壓濾機 

　　采用板框壓濾（lǜ）機處理汙泥。壓濾機過（guò）濾麵積（jī）為30m²，每天出泥（ní）一次。 

1.2.9 主要動力（lì）設備 

　　主要動力設備（bèi）見表2。

表（biǎo）1　 進水水質表

序號	名稱	型號	規格性（xìng）能（néng）	數量/台
1	廢水提升泵	CSS-50.75-50	流（liú）量12m3/h,揚程6m，功率0.75KW	2
2	射流曝（pù）氣機	JA-33-80	空氣量37m3/h,功率2.2KW	4
3	汙泥泵	25FB-40	流量3.6m3/h,揚程40m,功率（lǜ）2.2kW	1

2 處理（lǐ）效果及討（tǎo）論

2.1 處理效果 

　　整個設施經過約60d的調試運行（háng）後，出水可基本達標，整個係統在（zài）運行5個月（yuè）後，出水可（kě）基本達標，整個係統在運行5個月（yuè）後處理效果達到最佳，詳見表3、圖2、圖3及圖4。

表1　 進水水質表

水樣名稱	PH值	ρ（CODcr）/  (mg·L-1)	去除率/  %	ρ（SS）/  (mg·L-1)	去除率/  %	ρ（NH3-N）/  (mg·L-1)	去除（chú）率/  %
原水	2.8	6508		1140		104
隔油（yóu）池	3.0	5424	16.7	1050	7.9	102	1.9
沉澱出水	7.8	2442	55.0	84	92.0	51	50.0
ABR出水	7.1	2120	13.2	29	65.5	44	86.3
SBR出水	6.8	84	96.0	26	10.3	13	70.5

2.2 問題與討論 

　　在厭氧反應中，放棄反應（yīng）時間（jiān）長、控製條件要求高的甲烷發酵階段，將反應控製在酸（suān）化階段，這樣較之全過程的厭氧反應具有以下優點：①由於反應控製在水解、酸化（huà）階段（duàn）反應迅速，故水解池體（tǐ）積小；②不需要收集產生的沼氣，簡化了（le）結構，降低了造價，便於維護；③對於汙泥（ní）的降解功能完全和消化池一樣，產生的剩餘汙泥量少。同時，經水解反應後溶解性COD_cr，比例大幅度增加（jiā），有利於微（wēi）生物（wù）對基（jī）質的攝取，在微生物的代謝過程中減少了一個重要環節，這將（jiāng）加（jiā）速有機物（wù）的（de）降解，為後續生物處理創造更為有利的條件（jiàn）^[1]。 

　　通（tōng）過（guò）連續采（cǎi）樣分析，SBR反應器對進水（shuǐ）COD_cr去除率的好壞直接（jiē）受酸化效果的影口向，酸化效（xiào）果好，去除率高，反之就低。其去除率最大（dà）時超過98％。 

　　由於廢水中含有大量的油脂，一經曝氣會產生大量的氣泡，而油脂又起表麵活性劑的作用，其黏附在氣泡外壁，形成一層油膜，使氣泡不容易破碎，同時大量汙泥黏附在氣泡表麵，隨泡沫流失。雖然隔油、沉澱等預（yù）處理可去除70％-80％的油脂（zhī），但仍有部分油脂進入SBR反（fǎn）應器（qì），當（dāng）SBR反應器進水COD_cr的（de）質量濃度超過2 200mg／L時，就開始起泡，且濃度越高起泡越多，汙泥流失越（yuè）大，當進（jìn）水COD_cr的質量濃度超過3 200mg／L，汙泥流失量很高，嚴重影響SBR反應器的正常運行。