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13345262695某味(wèi)精廠(chǎng)生產味精(jīng)15000t/a,在生產過(guò)程中產生的廢(fèi)水具有(yǒu)SO42-高、COD高、氨氮高和(hé)pH值低等特點。如采用厭氧+好氧工藝(如UASB+SBR等)處理,因(yīn)廢水中SO42-的大量存在(zài),工藝將變得相當複雜,一次性投資很大。為此,作者采用好氧生物處理新工藝進行了處理味精廢水的試驗研究。
1 試驗方法及基本(běn)條件
1.1 工藝選擇
農村小型汙水處理設(shè)備為避(bì)免(miǎn)原水中SO42-的影響采用好氧生物處理工藝,並以德國Claushtal工科大學物相傳遞研究所研製開發的(de)HCR(High Performance Compact Reactor)為核心工藝,其流程如圖1所示。
中和絮凝沉澱池、HCR、脫氣池、二沉池、接觸氧化池的有效容積(jī)分別為50、15、5、40、50L,HCR、接觸氧化池的水力停留時間分別為(3~5)、(12~16)h,汙泥停留時間為6~8h。
HCR反應器為兩端封閉的圓柱形容器,頂部(bù)安裝射流器並開有一排氣孔。反應(yīng)器的部分出水、絮(xù)凝沉澱池出水及回流汙泥通過循環泵加壓經(jīng)管道混合後進入HCR頂部的射流器,形成高速射流,同時由於負壓作(zuò)用而吸入大量空氣。射流器(qì)的兩相噴頭將吸入的空氣切割成微小氣泡,從而(ér)在其(qí)下方形成高速泵流剪切區。富含溶解氧的汙水經導流(liú)桶流到反應器底(dǐ)部後(hòu)又沿(yán)外桶壁向上反流,從而形成環流。在此過(guò)程中微氣泡和活(huó)性(xìng)汙泥充分接觸,獲得了很好的傳 質效果(氧傳輸利用率高達(dá)50%)。
首(shǒu)先用石(shí)灰乳將廢水pH值中和至6.5~8,然後加入PAFC(聚合氯化鋁鐵),絮凝沉(chén)澱0.5h(COD去除(chú)率為20%~30%)後上清液進入HCR。HCR出水經脫氣池(主要脫去附著在(zài)活性汙(wū)泥(ní)表麵的CO2、空氣等(děng))脫(tuō)氣後進(jìn)入沉(chén)澱池進行泥水分離,HCR可去除70%~80%的COD。沉澱池出水經接觸氧化池處(chù)理後出水達到進入城市管網的排放要求。
1.2 操作條件
1.2.1 分析項目及方法
分析項目及方法如表1所示。
表1 分析(xī)項目及方法
項 目 |
分析方法 |
項 目 |
分(fèn)析方法(fǎ) |
COD |
重鉻酸鉀快速測定法 |
BOD5 |
標準稀釋倍數法 |
DO和水(shuǐ)溫 |
便攜式溶(róng)氧儀測定 |
生物相 |
顯微鏡觀察 |
NH3-N |
滴定法 |
MLSS |
重量法 |
SO42- |
重(chóng)量法 |
pH |
pH試紙 |
1.2.2 試驗用水
試驗用(yòng)水為南寧味精廠的生產(chǎn)廢水,先用該廠離交工段中產生的(de)高濃度有機廢水進行試(shì)驗,後再直接用各工(gōng)段實際排放水量按比(bǐ)例配水進行(háng)試驗。其中,高濃度廢水的水質如下:COD為25000mg/L,NH3-N為10000mg/L,BOD5為13000mg/L,SO42-為45000mg/L,pH=1.5~3。
2 結果(guǒ)及討論
以桂林市第(dì)四汙水廠的活性汙泥作為種泥,經過培養馴化(huà)後投入HCR並啟動處(chù)理(lǐ)係統。僅7dHCR係統的容積負荷(hé)就從4 kgCOD/(m3·d)升至15kgCOD(m3·d);18d以後容積負荷達到28.74kgCOD/(m3·d),且係統運行穩定。
2.1 絮(xù)凝去除效(xiào)果
試驗把PAFC作為絮凝劑,進水(shuǐ)COD濃度對其去除率的(de)影響及(jí)絮凝前後COD的變化分別 見圖2、3。由圖2知,絮凝(níng)對COD的去除率(lǜ)相對穩定,其值穩定在25%~35%。絮凝(níng)前後的COD濃度相關(guān)直線斜率為(wéi)0.6,相關係數>0.9(圖3)。
2.2 HCR對(duì)COD的去除
2.2.1 容積負荷與去除率
試(shì)驗表明(míng),當容積負荷為 9.7~72.4kgCOD/(m3·d)時HCR出水並沒有隨進水COD值的升高而上升,其對COD的去除率一直為75%~80%。這說明HCR去除COD的性能(néng)很(hěn)穩(wěn)定、耐衝(chōng)擊負荷能力強、COD負荷率高(gāo)(最後階段高達72.4kgCOD/(m3·d)且運行穩定,出水水質有保(bǎo)證。
2.2.2 SO42-對COD去除率的影響
當進水(shuǐ)COD維持在8000~10000mg/L、SO42-為16000~26118mg/L時,HCR對COD去除率始終為76.98%~82.34%,說(shuō)明 SO42-的存在並不影響係統對COD的去除。
2.3 其他因素(sù)影響分析
2.3.1 溶解氧
當HCR中溶解氧濃度為2~3.3mg/L時,COD去除率較低(60%),隨著溶(róng)解氧(DO)濃度的上(shàng)升,COD去除率也上升,當溶解氧濃度(dù)>6mg/L時,COD去除率可達到85%。由試驗也知(zhī),當溶解氧濃度>4mg/L後,COD去除率的增長趨勢不十分明顯(xiǎn)。因此,HCR中(zhōng)溶解氧濃度維持在3.3~4.5mg/L即可,進水COD濃度高,溶解氧濃度可適當高一(yī)點。
2.3.2 汙泥濃度
汙泥濃度(dù)與COD去除率關係見表2。
由表2可知,當HCR進水COD在5710~13800mg/L、活性汙(wū)泥濃度在(zài)13~20g/L時,汙泥濃度與容積負荷呈一定的正相關(guān)關係。此時微生物降解COD速度較快,對COD去除率較高(gāo)。當汙泥濃度<13g/L時,如果進(jìn)水COD濃度高(gāo),由於微生(shēng)物量太少,水中(zhōng)的COD不能(néng)被有效降解,使HCR去除(chú)COD的能力降低;而當汙泥濃度>20g/L時,由於微生物量多,消耗氧(yǎng)氣量(liàng)大,此時要防(fáng)止溶氧量不足而導致好氧生物死亡。因此,反(fǎn)應器內活性汙泥(ní)濃(nóng)度保持在13~20g/L為宜。
表2 汙泥濃度與COD去除率的關係
樣 號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HCR進水COD濃度(mg/L) |
2800 |
4800 |
5710 |
6384 |
6793 |
7517 |
8387 |
9357 |
8452 |
汙泥濃度(g/L) |
10.23 |
4800 |
12.12 |
14.65 |
15.47 |
16.63 |
16.94 |
17.01 |
17.22 |
COD去除率(%) |
85.26 |
81.66 |
83.68 |
81.39 |
79.39 |
77.48 |
75.37 |
73.13 |
76.17 |
樣號 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
HCR進(jìn)水(shuǐ)COD濃度(mg/L) |
99.80 |
99.59 |
10244 |
8374 |
11054 |
13054 |
11624 |
12000 |
13800 |
汙泥濃度(g/L) |
17.45 |
17.84 |
18.1 |
18.71 |
20.1 |
21.01 |
21.5 |
23.83 |
24.3 |
COD去除率(%) |
79.23 |
78.13 |
76.98 |
70.77 |
73.38 |
73.24 |
70.37 |
67.39 |
66.2 |
2.4 接觸氧化池處理效果
試驗結果(guǒ)表明,經(jīng)HCR處理後的廢水可(kě)生化性(xìng)仍較好,接(jiē)觸(chù)氧化池對COD的去除(chú)率達65%~80%,平均(jun1)為71.46%。一般出水COD<450mg/L能滿足進入城市管網的排放要求。
2.5 整個係統對COD的去除
經整個(gè)工(gōng)藝處理後味精(jīng)廢水中的COD可降至400mg/L左右,總(zǒng)去除率為93%~98%(平均為95%以上),具有良好的去除效果。對於中濃度的味(wèi)精廢水可以直接處理達標排放(fàng),對(duì)10000mg/L以(yǐ)上的高濃度味精廢水(shuǐ)經處理後也可達到進入南寧城市管網的排放要求。
3 結論
① 味精廠廢水可采用以HCR為核心的好氧生物方法進行處理。該工(gōng)藝不需對其中的SO42-進行預處理,且容積負荷和汙泥(ní)負荷都很高,COD去除(chú)率達93%以上,出水能達到(dào)進入(rù)城(chéng)市管網(wǎng)的排放要求。
② HCR處理南寧味精廠廢水所產生的剩餘汙(wū)泥中蛋白質含量較高,可回收作飼料蛋白,在治理汙染的同時獲得了顯著的經濟效益。
③ 該工藝技術上可(kě)行、設計緊湊、結構(gòu)合理、占地麵積(jī)少、水(shuǐ)力停留時間較(jiào)短。
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